昆山AGGAME包装制品有限公司
联系人:金总
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电 话:0512-57476360
传 真:0512-57475289
地 址:昆山市千灯镇宏信路198号
网 址:ehaozs.com
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1. 糊版/堵版(印版图文侧面粘墨多或字沟堵塞)
A·油墨分布均匀,建议:使用分散性好的油墨。
B·油墨中有杂质,建议:过滤油墨。
C·文字、图案和网点,不适合印刷。建议:考虑印刷机印刷能力,重新设计。
D·墨斗辊压力不当。建议:使用合理压力。
E·网纹辊与印版间,印版与承印物间压力调节不当,建议:合理调压。
F·其他机组的油墨串到印版上。建议:调节各色组间的干燥状态和溶剂挥发性。
G·油墨粘度高,过墨量大。建议:调低粘度。
H·油墨干燥太快,堵塞印版字沟。建议:适当加入慢干剂
与印版的关系:
A·印版浮雕太浅。建议:印版浮雕与底基采用平分方法。例如:KY394JM-A底基2.00MM。
B·字体间空隙紧密和反白太浅。建议:检查菲林黑度及减少主曝光时间或对部分印版蒙版制作。
2.起毛(图文有不规则的毛边)
A·网纹辊与印版压力不当。建议:调节压力。
B·版面油墨干燥快。建议:墨斗加盖并使用适当的溶剂。
C·印版重用不清洁。建议:洗干净印版再用。
D·印版清洗时破坏。建议:使用适当的清洗剂。
E·墨斗辊压力不当。建议:适当调节。
F·网纹辊与印版不匹配。建议:更换网纹辊或印版(视印刷图案而定)。
G·油墨粘度不当。建议:更换网纹辊。
H·承印材料表面粗糙。建议:更换网纹辊。
3.缺印(细线和网点印迹不清晰,图案里有白点,线条弯曲)
A·压印力过轻。建议:适当加重压力。
B·印刷机调节不良。建议:调整印刷机构,使之平衡运转。
C·印版滚动跳。建议:检查印版滚筒与齿轮的椭圆度。
D·传墨量过大。建议:控制传墨量。
E·油墨粘度大。建议:适当降低油墨粘度。
F·印刷双面胶厚度不均或安版时有气泡。
G·印刷小点丢失/线条弯曲。建议:考虑油墨溶剂与版的相容性
4.油墨覆盖时轻时重(印刷图案上有竖直条纹)
A·传墨系统传墨不良和传墨量少,建议:适当增加墨流量。
B·消泡剂使用过量,建议:合理使用消泡剂。